污泥干化設(shè)備上下料注意事項(xiàng)：

      入料時(shí)濕度控制，不同被干燥物料濕度是不同的,，有的高,、有的低，干燥被干燥物料時(shí)需要對被干燥物料的濕度進(jìn)行檢查,，根據(jù)不同濕度的物料選擇使用相應(yīng)的投放標(biāo)準(zhǔn),。  

      下料時(shí)要注意量的要求，量要求主要是根據(jù)被干燥物料干燥機(jī)產(chǎn)量來決定,，如果產(chǎn)量不夠,，給料給的太多也不利于干燥機(jī)的工作。

       除了平時(shí)下料時(shí)要注意,，操作的工程師需要對此干燥機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,，在下料口處裝有攪拌裝置，可以有效避免物料粘結(jié)在一起堵住倉口,。

污泥烘干機(jī)是一種利用熱能快速蒸發(fā)污泥中水的處理過程,。其特點(diǎn)是：

1.一部分水蒸發(fā)，污泥進(jìn)一步干燥,。同時(shí),，清潔裝置還起到破壞污泥球的作用，從而提高了干燥速度,。污泥干燥后,，變成松散的,，水分少的物質(zhì),，并從排出口排出。

2.機(jī)械化,。目前,，廣泛使用的干燥設(shè)備是自動(dòng)化操作，該設(shè)備安全,，,，穩(wěn)定，符合工業(yè)化的流行趨勢,。

3.減少,。干燥可以大大減少污泥的體積和質(zhì)量，便于運(yùn)輸和處置,。

4.資源化,。干燥后的產(chǎn)品可以制成顆粒肥料用于農(nóng)田施肥，也可以用作燃燒燃料,。實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”,。

污泥干化機(jī)設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：

1,、 出料含水率10-40%可調(diào)節(jié)；具有很大的干化效率,，干化物料含水率可控制在30%至50%,，減量可達(dá)80%以上

2、 除濕,；采用多級節(jié)能干化工藝,，脫水除濕能力明顯提高，比傳統(tǒng)干化方式節(jié)能50%以上

3,、 無干燥尾氣排放,，無需尾氣凈化裝置；整套干燥裝置全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，不外排廢氣,，不需要安裝尾氣處理系統(tǒng)，排放的冷凝液COD含量低

4,、 低溫運(yùn)行更安全,，無粉塵產(chǎn)生；在全密閉的50-75度低溫下工作,，物料成顆粒狀干化,，顆粒基本不攪動(dòng),，基本無粉塵產(chǎn)生,，無揚(yáng)塵及隱患

5、 熱,，熱能利用,；采用新型的多級節(jié)能技術(shù)，節(jié)省運(yùn)行成本

6,、 模塊化設(shè)計(jì),，現(xiàn)場安裝快捷。設(shè)備整體采用耐腐蝕的不銹鋼材料制作,，使用壽命大于10年,，模塊化設(shè)計(jì)，現(xiàn)場組裝便捷,，占地小

     山東科力達(dá)污泥干化設(shè)備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對空氣和污泥進(jìn)行加熱蒸發(fā),，其加熱溫度在50℃——80℃之間，然后濕熱空氣進(jìn)入冷凝系統(tǒng)降溫除濕,，干燥過后的干冷空氣再次經(jīng)過熱泵系統(tǒng)和余熱進(jìn)行加熱,，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進(jìn)入污泥中繼續(xù)蒸發(fā)，如此循環(huán)利用對空氣濕度的控制烘干污泥,。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%,，減少企業(yè)漆渣危廢處理費(fèi)用,。

     蒸汽污泥烘干設(shè)備價(jià)格循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進(jìn)行，無廢氣廢渣排放,，只排放冷凝水,。整個(gè)烘干過程有效的殺滅大部分細(xì)菌，有害物質(zhì)不分解不排放,，只須消耗電能,，而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右，不用其他輔助能源,，不會(huì)產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備,。